如何應對氣流粉碎機氣焊缺陷過熱？

       如今氣流粉碎機的型號越來越多，氣流粉碎機的價格變化很多，保護氣流粉碎機電器線路至關重要。氣流粉碎機迅速的壯大，開拓創新出更專業氣流粉碎機，為各行業提供幫助，在未來的發展中，我們氣流粉碎機為根據市場實際需求，量身打造出更高性能的氣流粉碎機，為社會的全面發展創造有利條件。然而氣流粉碎機在氣焊時，當鋼板金屬被加熱到一定溫度之后，其組織和性能將發生變化，鋼板金屬過熱的特征是金屬表面發黑并引起氧氣化皮的產生，金屬的顆粒粗大，金屬過燒的特征除了晶粒粗大外，晶粒表面還被氧化，破壞了晶粒之間的相互連接，使金屬變脆。歸其主要產生原因是當火焰能率過大，焊接速度過慢，焊炬在某處停留的時間過長，都容易引起過熱和過燒，此外，過熱還與采用氧化焰焊接有關。        為了在氣流粉碎機電器發生短路的時候，可以迅速的切斷電流。讓保護裝置能可靠動作，短路時必須有足夠大的短路電流。這也要求導線截面不能太小。另一方面，由于短路電流較大，導線應承受短路電流的沖擊而不被破壞。
       同時，短路電流也不能太小。以保證短路時速斷保護裝置可靠動作。這也要求導線有足夠大的截面積。特別是在TN系統中。相線與保護零線回路的阻抗應該符合保護接零的要求。氣流粉碎機上電器的單線短路電流應大于熔斷器熔體額定電流的4倍或大于低壓斷路器瞬時動作過電流脫扣器整定電流的1.5倍。
       防止措施：根據流化床氣流粉碎機焊件厚度選用合適的焊炬和焊嘴，采用中性焰或乙炔稍多的中性焰，正確低掌握焊接速度，使熔池的金屬溫度不至于過高。